ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ බහු අවයවක භෞතික වෙනස් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන අතර, අච්චු නිෂ්පාදන නිස්සාරණය සඳහා ද භාවිතා කළ හැක. එහි පෝෂණ ලක්ෂණ වඩා හොඳ වන අතර, එය තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයට වඩා හොඳ මිශ්ර කිරීම, වාතාශ්රය සහ ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යයන් ඇත. විවිධ ආකාරයේ ඉස්කුරුප්පු මූලද්රව්යවල සංයෝජනය හරහා, ගොඩනැඟිලි කොටස් ආකාරයෙන් නිර්මාණය කර ඇති පිටාර ශ්රිතය සහිත ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය පහත සඳහන් අංගයන්හිදී භාවිතා කළ හැකිය.
- මාස්ටර් බැච් නිෂ්පාදනය
ප්ලාස්ටික් අංශු සහ ආකලන මිශ්රණය ප්රධාන කණ්ඩායමයි. ආකලනවලට වර්ණක, පිරවුම් සහ ක්රියාකාරී ආකලන ඇතුළත් වේ. ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය යනු මාස්ටර්බැච් නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්රධාන උපකරණය වන අතර එය බහු අවයවික අනුකෘතියේ ආකලන සමජාතීය කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ මිශ්ර කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
- මිශ්ර කිරීමේ වෙනස් කිරීම
අනුකෘතිය සහ ආකලන, පිරවුම් අතර හොඳම මිශ්ර කිරීමේ කාර්ය සාධනය ලබා දෙන්න. වීදුරු කෙඳි යනු වඩාත් වැදගත් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය වේ, නමුත් අනෙකුත් තන්තු ද පොලිමර් වාහක සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. තන්තු එකතු කිරීම සහ පොලිමර් සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීම මගින්, ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහිත ද්රව්ය ලබා ගත හැකි අතර, ඒ සමඟම බර හා පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
- පිටාර ගැලීම
ඉස්කුරුප්පු දෙකේ අන්‍යෝන්‍ය දැල හේතුවෙන්, දැලක ස්ථානයේ ඇති ද්රව්ය කැපීමේ ක්‍රියාවලිය අඛණ්ඩව ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ස්ථරය යාවත්කාලීන කර පිටාර බලපෑම වැඩි දියුණු කරයි, එවිට ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය අවසන් වූ තනි ඉස්කුරුප්පු ඇණට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත. extruder. පිටාර කාර්ය සාධනය.
- සෘජු නිස්සාරණය
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයට මිශ්ර කිරීම සහ නිස්සාරණ අච්චු ද ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. නිශ්චිත හිසක් සහ සුදුසු පහළ උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන්, චිත්රපට, තහඩු, පයිප්ප, ආදිය වැනි වඩාත් කාර්යක්ෂම ආකාරයෙන් නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. සෘජු නිස්සාරණය මගින් සිසිලනය සහ පෙතිකරණය සහ නැවත රත් කිරීම සහ උණු කිරීම යන පියවරයන් මඟ හැරිය හැක, සහ ද්‍රව්‍යය අඩු තාප ආතතියට සහ කැපුම් ආතතියට ලක් වේ. සමස්ත ක්‍රියාවලියම ශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර සූත්‍රය පහසුවෙන් සකස් කළ හැකිය.
