A කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයනිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරක වර්ගයක් වන අතර එය කේතුකාකාර හැඩයකින් සකස් කර ඇති, නිස්සාරණයේ විසර්ජන කෙළවර දෙසට කෙටූ ඉස්කුරුප්පු දෙකක් ඇත. මෙම සැලසුම මඟින් ඉස්කුරුප්පු නාලිකාව පරිමාවේ ක්‍රමයෙන් අඩුවීමක් ලබා දෙන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පීඩනය වැඩි වීම සහ සංයෝගය වැඩි දියුණු වේ. කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයක් ප්‍රධාන වශයෙන් බැරල් ඉස්කුරුප්පු, ගියර් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය, ප්‍රමාණාත්මක පෝෂණය, රික්ත පිටාර, උණුසුම, සිසිලනය සහ විද්‍යුත් පාලන සංරචක වලින් සමන්විත වේ.
මිශ්ර කුඩු වලින් PVC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සුදුසු වේ. PVC යනු ඉදිකිරීම්, ඇසුරුම්කරණය, විදුලි, මෝටර් රථ සහ වෛද්‍ය වැනි විවිධ කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති තාප ප්ලාස්ටික් බහුඅවයවයකි. කෙසේ වෙතත්, PVC වෙනත් බොහෝ පොලිමර් සහ ආකලන සමඟ නොගැලපෙන අතර, අපේක්ෂිත ගුණාංග සහ කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විශේෂ සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්ය වේ. කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් මඟින් PVC සහ එහි ආකලනවල අවශ්ය මිශ්ර කිරීම, දියවීම, පරිවරණය සහ සමජාතීයකරණය අඛණ්ඩව හා කාර්යක්ෂමව සැපයිය හැකිය.
කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය WPC කුඩු නිස්සාරණය සඳහා විශේෂ උපකරණ වේ. WPC යනු දැව-ප්ලාස්ටික් සංයුක්තය, එය PVC, PE, PP, හෝ PLA වැනි තාප ප්ලාස්ටික් පොලිමර් සමඟ දැව තන්තු හෝ ලී පිටි ඒකාබද්ධ කරන ද්රව්යයකි. WPC හි දැව සහ ප්ලාස්ටික් යන දෙකෙහිම වාසි ඇත, එනම් ඉහළ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම, කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම වැනි. කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයකට WPC කුඩු ඉහළ ප්‍රතිදානයක්, ස්ථාවර ධාවනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් සමඟ සැකසිය හැකිය.
විවිධ පුස් සහ පහළ උපකරණ සමඟ, කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරකයක් පයිප්ප, සිවිලිං, ජනෙල් පැතිකඩ, පත්රය, තට්ටු සහ කැටිති වැනි විවිධ PVC සහ WPC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම නිෂ්පාදන විවිධ හැඩයන්, ප්රමාණ සහ කාර්යයන් ඇති අතර, පාරිභෝගිකයින්ගේ සහ වෙළඳපලවල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ක්රියාවලි විස්තරය
කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්‍රධාන අදියර හතරකට බෙදිය හැකිය: පෝෂණය, උණු කිරීම, ඩිවෝලටිකරණය සහ හැඩගැස්වීම.
පෝෂණය කිරීම
කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ පළමු අදියර පෝෂණය වේ. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, PVC හෝ WPC කුඩු වැනි අමුද්‍රව්‍ය සහ ස්ථායීකාරක, ලිහිසි තෙල්, පිරවුම්, වර්ණක සහ විකරණකාරක වැනි වෙනත් ආකලන, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, කම්පන වැනි විවිධ පෝෂණ උපාංග මගින් මිණුම් කර නිස්සාරණයට ලබා දෙනු ලැබේ. තැටි, බර පටි සහ එන්නත් පොම්ප. පෝෂණ අනුපාතය සහ නිරවද්‍යතාවය අවසාන නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාවයට බලපාන වැදගත් සාධක වේ. නිෂ්පාදනවල සූත්‍රගත කිරීම සහ අවශ්ය ගුණාංග මත පදනම්ව අමුද්‍රව්‍ය පූර්ව මිශ්ර කර පෝෂණය කළ හැකිය, නැතහොත් වෙන වෙනම සහ අනුපිළිවෙලින් එක්ස්ට්‍රූඩරයට මැන ගත හැකිය.
දියවීම
කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ දෙවන අදියර දියවී යයි. මෙම අදියරේදී, අමුද්‍රව්‍ය භ්‍රමණය වන ඉස්කුරුප්පු සහ බැරල් හීටර මගින් සම්ප්‍රේෂණය කර, සම්පීඩනය කර, රත් කර, ඝන සිට ද්‍රව තත්වයට පරිවර්තනය වේ. ද්රවාංක ක්රියාවලිය තාප හා යාන්ත්රික බලශක්ති ආදානය යන දෙකම ඇතුළත් වන අතර, ඉස්කුරුප්පු වේගය, ඉස්කුරුප්පු වින්යාසය, බැරල් උෂ්ණත්වය සහ ද්රව්යමය ගුණාංග මගින් බලපෑමට ලක් වේ. පොලිමර් න්‍යාසයේ ඇති අතිෙර්කවල විසුරුම සහ ව්‍යාප්තිය සඳහා ද ද්රවාංක ක්රියාවලිය ඉතා වැදගත් වන අතර දියවීමේදී සිදු විය හැකි හරස් සම්බන්ධ කිරීම, බද්ධ කිරීම හෝ ක්ෂය වීම වැනි රසායනික ප්‍රතික්‍රියා ආරම්භ කිරීම සඳහා ද ඉතා වැදගත් වේ. ද්රව්ය අධික උනුසුම් වීම, අධික ලෙස කැපීම හෝ අඩුවෙන් දියවීම වැළැක්වීම සඳහා ද්රවාංක ක්රියාවලිය ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතු අතර එමඟින් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල විය හැක.
Devolatilization
කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ තුන්වන අදියර වන්නේ ඩිවෝලටයිලේෂන් ය. මෙම අවස්ථාවෙහිදී, තෙතමනය, වාතය, මොනෝමර්, ද්‍රාවක සහ වියෝජන නිෂ්පාදන වැනි වාෂ්පශීලී සංරචක, විසර්ජන බැරලය දිගේ වාතාශ්‍රය තොටුපලවල රික්තයක් යෙදීමෙන් දියවීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ ස්ථායීතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා මෙන්ම පිටකිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පාරිසරික බලපෑම් සහ සෞඛ්‍ය උපද්‍රව අවම කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. defolatilization ක්රියාවලිය ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය, රික්තක මට්ටම, දියවන viscosity සහ ද්රව්ය ලක්ෂණ මත රඳා පවතී. අධික ලෙස පෙණ නැගීම, වාතාශ්‍රය ගංවතුර හෝ දියවීම හායනය ඇති නොකර වාෂ්පශීලී ද්රව්ය ප්‍රමාණවත් ලෙස ඉවත් කර ගැනීම සඳහා විසංයෝජන ක්රියාවලිය ප්‍රශස්ත කළ යුතුය.
හැඩගැන්වීම
කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ සිව්වන සහ අවසාන අදියර හැඩගැස්වීමයි. මෙම අදියරේදී, ද්රාවණය නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්රමාණය තීරණය කරන ඩයි හෝ අච්චුවක් හරහා නෙරා ඇත. ඩයි හෝ අච්චුව පයිප්ප, පැතිකඩ, පත්රය, චිත්රපට හෝ කැටිති වැනි විවිධ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට සැලසුම් කළ හැකිය. හැඩ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියට ඩයි ජ්‍යාමිතිය, මිය යන පීඩනය, මිය යන උෂ්ණත්වය සහ ද්‍රවිද්‍යාව බලපායි. ඩයි ඉදිමීම, දියවී යාම හෝ මාන අස්ථාවරත්වය වැනි දෝෂ වලින් තොරව ඒකාකාර සහ සුමට පිටකිරීම් ලබා ගැනීම සඳහා හැඩගැස්වීමේ ක්රියාවලිය සකස් කළ යුතුය. හැඩ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, ක්‍රමාංකන යන්ත්‍ර, හෑල්-ඕෆ්, කටර් සහ වයින්ඩර් වැනි පහළ ධාරාවේ උපකරණ මගින් නිස්සාරණය සිසිල් කිරීම, කැපීම සහ එකතු කිරීම සිදු කෙරේ.
නිගමනය
කේතුකාකාර ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය යනු මිශ්ර කුඩු වලින් PVC සහ WPC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම උපාංගයකි. එය අඛණ්ඩව සහ පාලිත ආකාරයෙන් පෝෂණය කිරීම, උණු කිරීම, අවකලනය කිරීම සහ හැඩගැස්වීම සඳහා අවශ්ය කාර්යයන් සැපයිය හැකිය. විවිධ අච්චු සහ පහළ උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් විවිධ හැඩයන්, ප්‍රමාණයන් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයන් සහිත විවිධ නිෂ්පාදන ද නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. කේතුකාකාර නිවුන් ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයකට හොඳ සංයෝගයක්, විශාල ප්‍රතිදානයක්, ස්ථාවර ධාවනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක වාසි ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ගේ සහ වෙළඳපලවල විවිධ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
වැඩිදුර තොරතුරු හෝ විමසීම් සඳහා කරුණාකරඅපව අමතන්න:
විද්‍යුත් තැපෑල:hanzyan179@gmail.com
පසු කාලය: ජනවාරි-24-2024